
2026-02-06
Оборудование, отвечающее производственным потребностям как в производстве сухих строительных смесей, так и во влажных бетонных смесях, становится ключевым инструментом для предприятий, позволяющим увеличить производственные мощности и расширить бизнес. Компания Hengxin Machinery Equipment Co., Ltd. разработала для зарубежных клиентов двухрежимную линию смешивания , которая благодаря инновационной конструкции, включающей «двойное смешивание сухих и влажных материалов, трехсекционную подачу и модульную интеграцию», предоставляет местным компаниям, занимающимся производством строительных материалов, комплексное производственное решение.
Производственная линия оснащена тремя независимыми бункерами для сырья, которые одновременно транспортируют такие материалы, как песок, цемент и добавки, с помощью трех шнековых конвейеров. Такая конструкция позволяет точно дозировать многокомпонентное сырье, удовлетворяя производственные потребности различных составов строительных растворов и бетона. Бункеры для сырья имеют большую конусообразную разгрузочную конструкцию с износостойкой стальной футеровкой, эффективно предотвращающую образование сводов и засоров, а также обеспечивающую непрерывную и стабильную подачу материала.
Производственная линия оснащена двумя специализированными смесителями, что позволяет использовать параллельный режим производства: «одна машина для сухого смешивания и одна машина для влажного смешивания».
Параллельная конструкция с двумя станками позволяет производственной линии одновременно производить два разных материала, увеличивая производительность более чем на 80% по сравнению с традиционными одностаночными моделями и значительно повышая скорость обработки заказов компании.
Вся производственная линия имеет модульную каркасную конструкцию, обеспечивающую высокую степень интеграции всех процессов: хранения сырья, транспортировки, смешивания и хранения готовой продукции. Она занимает более чем на 40% меньше площади, чем децентрализованные производственные линии, что делает ее подходящей для предприятий с ограниченным производственным пространством. Для выполнения всей операции требуется всего 3-4 работника, что позволяет сэкономить 50% затрат на рабочую силу. В сочетании с системой управления ПЛК она обеспечивает переключение режимов производства одним нажатием кнопки , значительно повышая эффективность производства.