Порошковый дозатор для точного дозирования: разумный выбор для точного дозирования 

Машина для точного дозирования и расфасовки порошков в основном состоит из бункера, дозирующего устройства, контрольного дисплея, выпускного отверстия, а также некоторых трубопроводов и кнопок управления.

● Бункер: большой прозрачный или нержавеющий контейнер в верхней части рисунка — это бункер, который используется для хранения порошкообразного материала, подлежащего расфасовке. В бункере находится белый порошок. При проектировании бункера обычно учитываются текучесть и объем хранения материала, чтобы обеспечить его беспрепятственное поступление в дозирующее устройство.

● Дозирующее устройство: это основной компонент дозирующей машины, отвечающий за точное измерение веса каждой порции порошкообразного материала. Обычно точное дозирование осуществляется с помощью высокоточных весовых датчиков и других компонентов.

● Контрольный дисплей: как показано на рисунке, на контрольном дисплее отображаются различные параметры и опции управления. Оператор может с помощью дисплея устанавливать такие параметры, как вес и скорость расфасовки, а также в режиме реального времени просматривать текущие значения измерения, например, «499», отображаемое на рисунке, которое представляет собой текущее значение веса (обычно в граммах или килограммах).

● Кнопки управления: под контрольным дисплеем находятся красная и желтая кнопки, которые используются для запуска, остановки операции расфасовки, а также для экстренной остановки и других функций, что удобно для оператора при управлении оборудованием во время работы.

● Выпускное отверстие: находится внизу оборудования и соединяется с тарой для порошкообразного материала, например, с пакетом, показанным на рисунке. Порошкообразный материал попадает в тару через выпускное отверстие, завершая процесс расфасовки.

Принцип работы

Принцип работы машины для точного дозирования порошкообразных материалов основан на методе взвешивания. Материал поступает из бункера в дозирующее устройство, где весовой датчик в режиме реального времени контролирует его вес. Когда вес достигает заранее установленного значения, система управления подает команду на закрытие канала подачи, прекращая поступление материала в дозирующее устройство, и одновременно открывает выпускное отверстие, выпуская отдозированный порошкообразный материал в расположенный ниже упаковочный контейнер, завершая таким образом процесс дозирования. Затем оборудование автоматически готовится к следующему циклу дозирования, и так далее.

Функциональные особенности

● Точное дозирование: обеспечивает высокую точность дозирования порошкообразных материалов, отвечая строгим требованиям различных отраслей промышленности к точности веса продукта. Погрешность обычно может быть ограничена небольшим диапазоном, например ±1 грамм или даже меньше.

● Высокая степень автоматизации: обеспечивает автоматическое дозирование и расфасовку, сокращает ручные операции, повышает производительность, снижает трудоемкость, а также уменьшает влияние человеческого фактора на точность дозирования.

● Простота в эксплуатации: с помощью контрольного дисплея и кнопок управления оператор может быстро и удобно настраивать параметры, контролировать состояние оборудования, а также оборудование имеет функции самодиагностики и сигнализации о неисправностях, что облегчает техническое обслуживание и ремонт.

● Широкий спектр применения: подходит для различных порошкообразных материалов, таких как мука, молочный порошок, сахарная пудра в пищевой промышленности, пигментный порошок, порошок химического сырья в химической промышленности, лекарственный порошок в фармацевтической промышленности и т. д.

Сценарии применения

● Пищевая промышленность: используется для дозированной расфасовки муки, молочного порошка, приправ, порошков для здоровья и т. д., чтобы обеспечить одинаковый вес каждой порции продукта в соответствии с требованиями безопасности и стандартами качества пищевых продуктов.

● Химическая промышленность: для точного дозирования и расфасовки различных химических сырьевых порошков, таких как красящие порошки, пластиковые добавки и т. д., что обеспечивает стабильное качество продукции и точность производственного процесса.

● Медицинская промышленность: в производстве лекарственных средств для точного дозирования и расфасовки лекарственных порошков, что обеспечивает точность дозировки лекарств, безопасность их применения и эффективность лечения.